定容下料器無加料命令時，氣缸桿通過中間連桿帶動上、下椎體一起向上運動，連桿及上、下椎體處于筒體的上部位置。上椎體離開料筒上部的進料口，進料口處于敞開狀態;下錐體與筒體下端內錐面結合處于密封狀態。椎體離開料筒進料口，外部的鋁氧化粉和電解質從進料孔進入料筒內。氣缸缸體內壓縮空氣沿著氣管吹入透氣法蘭內腔。
性能特點
1. 上下兩端的下料口采用線型密封，因此密封性能比較好。
2. 上下兩端的下料口表面進行了氮化處理，因此提高了密封面的硬度，從而提 高了使用壽命。
3. 上下兩端的密封罩設計成錐形，因此在打開和關閉下料口時阻力小，動作迅 速，從而定容準確。
4. 對于尺寸較長的下料器，加粗了拉桿的直徑，增加了導向板的數量，因此增 加了下料器的剛度，下料器不變形，下料器在上下動作時，不會出現卡住的 現象，從而使下料口在關閉時密封比較嚴實，不會飄料。
5. 結構比較緊湊，設計比較合理，操作比較方便，外觀比較美觀。
法蘭盤中有一層透氣帆布，壓縮氣體透過帆布吹動透氣法蘭上部的氧化鋁粉，使靜止的氧化鋁粉蓬松、沸騰，外部的鋁氧化粉更加順暢落入定容器腔體內。
發出加料命令時，氣缸桿通過中間連桿帶動上、下椎體一起向下運動，上、下椎體處于筒體的下部位置。上椎體與進料筒上部進料口結合密封，此時的進料口處于閉合狀態，杜絕料箱中的料順勢流入定容器內;下錐體與筒體下端的出料口打開，此時出料口處于打開狀態。定容器腔體內的氧化鋁粉傾瀉而出，自動落入電解槽中。這樣往復工作，保證了定時定量準確加料。
