銅拉絲機產(chǎn)生的線徑間歇性無規(guī)律變化的原因

由于銅拉絲機的連續(xù)生產(chǎn),拉拔速度會逐漸與退火不同步,拉拔速度忽快忽慢會導致線徑的間歇性無規(guī)律變化。那么造成類似現(xiàn)象的原因是什么呢?如何控制拉絲機的外徑偏差?
銅拉絲機產(chǎn)生的線徑間歇性無規(guī)律變化主要有三個原因。首先,儲線輪上的張力不穩(wěn)定。因為生產(chǎn)車間可能會有很多地方使用氣壓,這樣會造成拉絲機氣泵的氣壓時有波動,會使儲絲裝置的張力不恒定。但是,由于收線的速度是恒定的,所以拉絲的張力不是恒定的,這會導致單絲外徑的偏差不可控。
二是銅線在退火輪上振動,使銅線退火處于一種松一緊的狀態(tài)。退火的電流密度有時大有時小,但速度較高的銅線強度相對較低,容易造成銅線在退火輪上著火,銅線表面由于火花的作用線徑不均勻。
三是拉絲機在主電機的變速箱內(nèi)長期使用造成的磨損,可使拉絲定速輪的轉(zhuǎn)速與牽引速度和收線速度不匹配,從而形成單絲變細,使線徑無法滿足實際加工要求。
為了控制拉絲機產(chǎn)品的外徑偏差,一方面需要對儲絲進行良好的潤滑,防止其在高速運轉(zhuǎn)時對絲產(chǎn)生反向摩擦力,進而使絲變細;同時,還需要調(diào)整線材的張力,使拉拔行程始終靠近退火輪,以保證退火輪鋼圈的完整性,避免因鋼圈表面缺陷導致退火電流不穩(wěn)定。
另外,根據(jù)拉絲機的實際情況,重新進行拉絲機的配模,調(diào)整退火輪傳動軸上可調(diào)三角滑輪的直徑,使這臺拉絲機的配模滿足要求。